Найнижча ціна на моторні магніти з самарієвим кобальтом і сегментом China Arc SmCo
Майже щороку ми наголошуємо на вдосконаленні та представляємо на ринок нові рішення за найнижчою ціною на моторні магніти Samarium Cobalt сегмента China Arc SmCo. Наша професійна технічна команда буде від щирого серця до ваших послуг. Ми щиро вітаємо вас відвідати наш веб-сайт і компанію та надіслати нам свій запит.
Майже щороку ми наголошуємо на вдосконаленні та представляємо нові рішення на ринкуКитайські дугові магніти SmCo,Сегментні магніти , Ми щиро запрошуємо Вас відвідати нас особисто. Ми сподіваємося встановити довгострокову дружбу на основі рівності та взаємної вигоди. Якщо ви хочете зв’язатися з нами, не соромтеся телефонувати. Ми будемо вашим найкращим вибором.
Вступ:
Магніти SmCo представляють останнє покоління магнітних матеріалів. Вони були розроблені понад 40 років тому і започаткували еру двигунів з постійними магнітами. У той час ці рідкоземельні метали були дуже дорогими. Протягом 1980-х років матеріал SmCo все частіше витіснявся магнітами NdFeB. Через різке зростання цін на рідкоземельні неодим і диспрозій (Nd/Dy) цей матеріал тепер відновив свою популярність у застосуваннях при більш високих температурах (150°C – 200°C). Однак існують обмеження щодо максимальної залишкової намагніченості матеріалу. Доступні два основних типи магнітів SmCo: тип 1:5 (SmCo5) і тип 2:17 (Sm2Co17). Магніти SmCo мають надвисокі магнітні та температурні властивості.
Перевага:
Використання цих магнітів обумовлено температурою в широкому діапазоні від 250ºC до 350ºC, а їхня температура Кюрі може досягати 710-880 °C. Тому магніт SmCo має найкращу магнітну стабільність завдяки чудовій стійкості до високих температур. Магніти SmCo характеризуються дуже високою стійкістю до корозії, не потребують покриття для захисту поверхні.
Особливість:
Недоліком магнітів SmCo є помітна крихкість матеріалу – фактор, який слід особливо враховувати під час обробки. Для певних застосувань магніти оцинковані або покриті методом катодного електроосадження.
застосування:
Вирішальними є висока робоча температура, стійкість до корозії та окислення. Такі як електронний магнетрон, магнітна передача, магнітна обробка, магністор тощо.
Усі вказані значення були визначені за допомогою стандартних зразків відповідно до IEC 60404-5. Наведені нижче характеристики служать довідковими значеннями та можуть відрізнятися. Макс. робоча температура становить
залежить від розміру магніту та конкретного застосування. Для отримання додаткової інформації, будь ласка
зверніться до наших інженерів із застосування.
Фізичні властивості спеченого магніту SmCo | |||||||||
матеріал | Оцінка | Реманентність | Rev. Temp.- Coeff. Бр | Примусова сила | Внутрішня примусова сила | Rev. Temp.-Coeff. Hcj | Макс. Енергетичний продукт | Макс. Робоча температура | Щільність |
Br (кг) | Hcb (ВИ) | Hcj (ВИ) | (BH) макс. (MGOe) | г/см³ | |||||
SmCo5 | XG16 | 8.1-8.5 | -0,050 | 7,8-8,3 | 15-23 | -0,30 | 14-16 | 250 ℃ | 8.3 |
XG18 | 8,5-9,0 | -0,050 | 8,3-8,8 | 15-23 | -0,30 | 16-18 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG20 | 9,0-9,4 | -0,050 | 8,5-9,1 | 15-23 | -0,30 | 19-21 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG22 | 9.2-9.6 | -0,050 | 8,9-9,4 | 15-23 | -0,30 | 20-22 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG24 | 9,6-10,0 | -0,050 | 9.2-9.7 | 15-23 | -0,30 | 22-24 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG16S | 7,9-8,4 | -0,050 | 7,7-8,3 | ≥23 | -0,28 | 15-17 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG18S | 8,4-8,9 | -0,050 | 8.1-8.7 | ≥23 | -0,28 | 17-19 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG20S | 8,9-9,3 | -0,050 | 8,6-9,2 | ≥23 | -0,28 | 19-21 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG22S | 9.2-9.6 | -0,050 | 8,9-9,5 | ≥23 | -0,28 | 21-23 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG24S | 9,6-10,0 | -0,050 | 9,3-9,9 | ≥23 | -0,28 | 23-25 | 250 ℃ | 8.3 | |
Sm2Co17 | XG24H | 9,5-10,2 | -0,025 | 8,7-9,6 | ≥25 | -0,20 | 22-24 | 350 ℃ | 8.3 |
XG26H | 10.2-10.5 | -0,030 | 9,4-10,0 | ≥25 | -0,20 | 24-26 | 350 ℃ | 8.3 | |
XG28H | 10.3-10.8 | -0,035 | 9,5-10,2 | ≥25 | -0,20 | 26-28 | 350 ℃ | 8.3 | |
XG30H | 10,8-11,0 | -0,035 | 9,9-10,5 | ≥25 | -0,20 | 28-30 | 350 ℃ | 8.3 | |
XG32H | 11.0-11.3 | -0,035 | 10.2-10.8 | ≥25 | -0,20 | 29-32 | 350 ℃ | 8.3 | |
XG22 | 9.3-9.7 | -0,020 | 8,5-9,3 | ≥18 | -0,20 | 20-23 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG24 | 9,5-10,2 | -0,025 | 8,7-9,6 | ≥18 | -0,20 | 22-24 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG26 | 10.2-10.5 | -0,030 | 9,4-10,0 | ≥18 | -0,20 | 24-26 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG28 | 10.3-10.8 | -0,035 | 9,5-10,2 | ≥18 | -0,20 | 26-28 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG30 | 10,8-11,0 | -0,035 | 9,9-10,5 | ≥18 | -0,20 | 28-30 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG32 | 11.0-11.3 | -0,035 | 10.2-10.8 | ≥18 | -0,20 | 29-32 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG26M | 10.2-10.5 | -0,035 | 8,5-9,8 | 12-18 | -0,20 | 24-26 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG28M | 10.3-10.8 | -0,035 | 8,5-10,0 | 12-18 | -0,20 | 26-28 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG30M | 10,8-11,0 | -0,035 | 8,5-10,5 | 12-18 | -0,20 | 28-30 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG32M | 11.0-11.3 | -0,035 | 8,5-10,7 | 12-18 | -0,20 | 29-32 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG24L | 9,5-10,2 | -0,025 | 6,8-9,0 | 8-12 | -0,20 | 22-24 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG26L | 10.2-10.5 | -0,035 | 6,8-9,4 | 8-12 | -0,20 | 24-26 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG28L | 10.3-10.8 | -0,035 | 6,8-9,6 | 8-12 | -0,20 | 26-28 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG30L | 10,8-11,5 | -0,035 | 6,8-10,0 | 8-12 | -0,20 | 28-30 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG32L | 11,0-11,5 | -0,035 | 6,8-10,2 | 8-12 | -0,20 | 29-32 | 250 ℃ | 8.3 | |
Примітка: |