ТЕХНОЛОГІЯ ТЕСТУВАННЯ

Кожен день РУМОТЕК працює з відданістю та відповідальністю, щоб забезпечити високу якість продукції.

Постійні магніти використовуються практично у всіх галузях промисловості. Наші клієнти з робототехнічної, фармацевтичної, автомобільної та аерокосмічної промисловості висувають суворі вимоги, які можна виконати лише за умови високого рівня контролю якості. Ми повинні постачати безпечні деталі, які вимагають дотримання суворих критеріїв і положень. Хороша якість є результатом детального планування та точної реалізації. Ми впровадили систему якості відповідно до вимог міжнародного стандарту EN ISO 9001:2008.

Суворо контрольована закупівля сировини, ретельний відбір постачальників за їхньою якістю, а також широкі хімічні, фізичні та технічні перевірки гарантують використання найвищої якості основних матеріалів. Статистичний контроль процесу та перевірки матеріалів здійснюються за допомогою новітнього програмного забезпечення. Перевірки нашої вихідної продукції проводяться відповідно до стандарту DIN 40 080.

У нас є висококваліфікований персонал і спеціальний відділ досліджень і розробок, який завдяки моніторингу та випробувальному обладнанню може отримати широкий спектр інформації, характеристик, кривих і магнітних значень для наших продуктів.

Щоб допомогти вам краще зрозуміти термінологію в галузі, у цьому розділі ми пропонуємо вам інформацію про різні магнітні матеріали, геометричні відхилення, допуски, сили зчеплення, орієнтацію та намагніченість і форми магнітів, а також великий технічний словник термінологія та визначення.

ЛАЗЕРНА ГРАНУЛОМЕТРІЯ

Лазерний гранулометр забезпечує точні криві розподілу частинок матеріалу за розміром, таких як сировина, тіла та керамічна глазур. Кожне вимірювання триває кілька секунд і виявляє всі частинки розміром від 0,1 до 1000 мікрон.

Світло - це електромагнітна хвиля. Коли світло зустрічається з частинками на шляху подорожі, взаємодія між світлом і частинками призведе до відхилення частини світла, що називається розсіюванням світла. Чим більший кут розсіювання, тим меншим буде розмір частинок, чим менший кут розсіювання, тим більшим буде розмір частинок. Прилади аналізатора частинок аналізуватимуть розподіл частинок відповідно до цього фізичного характеру світлової хвилі.

ПЕРЕВІРКА КОТушки ГЕЛЬМГОЛЬЦА НА BR, HC, (BH)MAX ТА КУТ ОРІЄНТАЦІЇ

Котушка Гельмгольца складається з пари котушок, кожна з яких має відоме число витків, розташованих на певній відстані від магніту, що перевіряється. Коли постійний магніт відомого об’єму розміщується в центрі обох котушок, магнітний потік магніту створює струм у котушках, який можна пов’язати з вимірюванням потоку (Максвеллс) на основі зміщення та кількості витків. Вимірюючи зміщення, спричинене магнітом, об’єм магніту, коефіцієнт проникності та проникність віддачі магніту, ми можемо визначити такі значення, як Br, Hc, (BH)max та кути орієнтації.

ЩІЛЬНІСТЬ ПОТОКУ

Величина магнітного потоку через одиницю площі, взяту перпендикулярно до напрямку магнітного потоку. Також називається магнітною індукцією.

Міра напруженості магнітного поля в даній точці, виражена силою на одиницю довжини провідника, по якому тече одиничний струм у цій точці.

Прилад застосовує гауссметр для вимірювання щільності потоку постійного магніту на певній відстані. Як правило, вимірювання проводиться або на поверхні магніту, або на відстані, на якій потік буде використовуватися в магнітному колі. Тестування щільності потоку підтверджує, що магнітний матеріал, який використовується для наших спеціальних магнітів, працюватиме згідно з прогнозами, коли вимірювання збігаються з розрахованими значеннями.

ТЕСТЕР КРИВИЙ РЕМАГНЕТИЗУВАННЯ

Автоматичне вимірювання кривої розмагнічування постійного магнітного матеріалу, такого як ферит, AlNiCo, NdFeB, SmCo тощо. Точне вимірювання параметрів магнітної характеристики залишкової намагніченості Br, коерцитивної сили HcB, внутрішньої коерцитивної сили HcJ і максимального добутку магнітної енергії (BH)max .

Прийнявши структуру ATS, користувачі можуть налаштовувати різні конфігурації за потреби: відповідно до властивостей і розміру виміряного зразка для визначення електромагнітного розміру та відповідного тестового джерела живлення; Виберіть іншу вимірювальну котушку та зонд відповідно до варіанту методу вимірювання. Вирішіть, чи вибирати кріплення відповідно до форми зразка.

ВИСОКО ПРИСКОРЕНИЙ ТЕСТЕР ЖИТТЯ (HAST)

Основними характеристиками неодимового магніту HAST є підвищення стійкості до окислення та корозії та зменшення втрати ваги під час тестування та використання. Стандарт США: PCT при 121ºC±1ºC, 95% вологості, 2 атмосферного тиску протягом 96 годин, втрата ваги

Абревіатура «HAST» розшифровується як «Highly Accelerated Temperature/Humidity Stres Test». Акронім «THB» розшифровується як «Temperature Humidity Bias». Тестування на ТЛ займає 1000 годин, тоді як результати тестування HAST доступні протягом 96-100 годин. У деяких випадках результати доступні навіть менше ніж за 96 годин. Завдяки перевагам економії часу популярність HAST постійно зростала в останні роки. Багато компаній повністю замінили тестові камери ТЛ камерами HAST.

СКАНУВАЛЬНИЙ ЕЛЕКТРОННИЙ МІКРОСКОП

Скануючий електронний мікроскоп (SEM) — це тип електронного мікроскопа, який створює зображення зразка шляхом його сканування сфокусованим пучком електронів. Електрони взаємодіють з атомами в зразку, виробляючи різні сигнали, які містять інформацію про рельєф і склад поверхні зразка.

Найпоширенішим режимом SEM є детектування вторинних електронів, випромінюваних атомами, збудженими електронним пучком. Кількість вторинних електронів, які можуть бути виявлені, залежить, серед іншого, від топографії зразка. Шляхом сканування зразка та збору вторинних електронів, які випромінюються за допомогою спеціального детектора, створюється зображення, що відображає топографію поверхні.

ДЕТЕКТОР ТОВЩИНИ ПОКРИТТЯ

Ux-720-XRF — висококласний флуоресцентний рентгенівський вимірювач товщини покриття, оснащений полікапілярною оптикою для фокусування рентгенівського випромінювання та кремнієвим дрейфовим детектором. Покращена ефективність виявлення рентгенівського випромінювання забезпечує високу пропускну здатність і високу точність вимірювань. Крім того, нова конструкція, що забезпечує широкий простір навколо місця зразка, забезпечує чудову працездатність.

Камера для спостереження за зразками з високою роздільною здатністю з повністю цифровим зумом забезпечує чітке зображення зразка діаметром кілька десятків мікрометрів у бажаному місці спостереження. Освітлювальний блок для спостереження за зразком використовує світлодіод, який має надзвичайно тривалий термін служби.

ТЕСТОВА ЯЩИКА ДЛЯ СОЛЬОВОГО СПРОЮ

Відноситься до поверхні магнітів, щоб оцінити корозійну стійкість обладнання для випробувань навколишнього середовища. Використовуйте випробування соляним туманом, створеним штучним туманом. Як розчин для розпилення зазвичай використовують 5% водний розчин солі хлориду натрію з нейтральним діапазоном регулювання значення PH (6-7). Температуру випробування було прийнято на рівні 35 °C. Явища корозії покриття поверхні продукту потребують часу для кількісного визначення.

Випробування сольовим туманом — це прискорене випробування на корозію, яке викликає корозійний вплив на зразки з покриттям, щоб оцінити (здебільшого порівняльно) придатність покриття для використання в якості захисного покриття. Поява продуктів корозії (іржі або інших оксидів) оцінюється через заздалегідь визначений період часу. Тривалість випробування залежить від корозійної стійкості покриття.